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DFRL/W系列双热源生活热水加热器

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　一、概述　　此加热器为导流型容积式换热器与电锅炉的合体，即在容积式换热器上增加了电热管束，在换热器芯体的热媒中断后，启动电热管束加热罐体内的水，保证生活水的连续供应。加热器的组成为：容积式换热器(DBFRL系列)壳体、换热芯体、电加热管束、电控箱、温控器　　二、加热器适用范围　　换热器使用热媒为市政热水或管道蒸汽时，在市政热水管道检修的七、八月份或蒸汽管道在其它特殊情况下中断供给时，可用电加热管束加热生活用热水，保证热水连续供给。正常情况下可用水-水或汽-水换热芯体加热生活热水;　　三、主要优点　　A、一个罐体可同时具备换热芯体、电加热管束，使罐体减少，系统简化。　　B、占地面积和空间大为减少。　　C、可省去备用的电热锅炉或燃油燃气锅炉，因而具有明显的经济效益。　　D、确保一年四季均有可靠的生活热水供应。　　E、具有低谷电的地方可以利用夜间加热蓄热，节省运行费用　　四、主要规格和技术参数　　(1)DFRL 立式双热源生活水加热器的外形尺寸及技术参数参见图一及表1。　　(2)DFRW 卧式双热源生活水加热器的外形结构及技术参数参见图二及表2。    
HSEL、HSEW系列立卧半即热式浮动盘管换热器

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一、主要特点　　1.体积小，占空间小，易于搬运。　　2.主要用于采暖，空调热水供应的设备。当热媒充足，也可用于生活热水的供应设备。　　3.用于加热采暖和空调用热水时，当供水温度精度要求不高，可不用安装调温阀。　　二、传热系数K值，壳程管程阻力损失值及温度参数值的取定。　　(一)传热系数K值的取定　　1.汽水换热时：其试验测试值K=2400～4070W/m2·℃(2100～3500/m2·℃·h)，　　2.水水换热时：其试验测试值K=1410～2800W/m2·℃(1210～2400/m2·℃·h)。　　(二)壳程、管程阻力损失　　1.水-水换热时：壳程水阻Hf≤1mH2O;管程水阻Hf≤3mH2O。　　2.汽-水换热时：冷凝水温T2=70～95℃，其阻力损失视具体情况而定，当T2<95℃以下时可自流排放，可由冷凝水回收器回收利用。< p="">　　三、编号说明            
导流型浮动盘管换热器

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浮动盘管换热器是一种新型换热设备，主要特点是换热芯体为多行程螺旋浮动管组，同时借鉴了套管式换热器的设计思路、加装了导流装置。由于其具有结构简单，工艺先进、传热效率高、节能显著、运行可靠、寿命长安装检修方便，定温供水和自动除垢的优点而广泛应用于一般工业及民用建筑的生活、空调系统的供水、供热。　　一、性能特点　　1. 传热系数高：浮动盘管在运行过程中能够上下浮动和产生高频振动，同时由于加装了导流装置，使壳程侧的水流速度大大提高，传热管壁内外可以形成良好的紊流传热状态，传热效果好，提高了传热系数，热媒温降大，冷凝水温度低，一级换热即可满足要求。经测试：在蒸汽压力P=0.2~0.4MPa(温度为T1=133.5~151.8℃)，被加热水为60℃，而凝结水温度为65℃时，传热系数K=2000kcal/m2·h·℃.水水换热时，在热媒进出水温度为T1=82℃，T2=50℃的工况下，传热系数K=1200kcal/m2·h·℃。　　2. 自动除垢、节能、高效运行：由于换热盘管管束随着被加热水的压力、流速变化和离心力的推动下左右伸缩震动、上下浮动，使水垢不易黏附在管外壁上，并使其脱落，这样确保设备的传热一直在高效率下运行，节约能源。　　3. 无死水区、容积利用率高：由于加装了导流引流装置，罐内从根本上消除冷水滞水区，容积利用率100%。　　4. 无换热短路现象：换热芯体采用多行程螺旋浮动管组，热媒分布均匀，流程长，消除了换热短路现象　　5. 罐内水阻力小：罐体内被加热水水头损失小，一般为0.5~1.0 mH2O　　6. 使用寿命长：由于盘管具有自动除垢功能，不需丛壳体内抽出换热芯体清污除垢或酸洗，这样减少了人为损坏和化学腐蚀，使用期延长。　　7. 适用热媒范围广：可适用蒸汽、高温热水、低温热水等多种热媒。　　8. 检修方便：换热芯体可从罐体侧面抽出，检修或更换非常方便。　　9. 自动化程度高：设备运行无冲击噪声，出水温度、热媒进入量等实行自动控制调节。　　二、设计、使用说明　　1. 换热器芯体：热媒流动于管程内，被加热水在壳内程，工作压力为<1.6mpa，供热水温度一般为50~60℃，生活水温度最高不超过65℃。< p="">　　2. 换热器壳体材料：为碳钢、不锈钢、不锈钢复合板、碳钢衬铜或不锈钢、碳钢内壁搪瓷或镀锌等，换热盘管束为紫铜或不锈钢。　　3. 换热器必须设置安全装置或防超压的措施，对于出水温度要求严格的要设置温度调节阀。　　4.汽水换热时，蒸汽压力应小于0.4MPa，大于0.4MPa时应加减压阀。　　5.换热器在运行过程中，应定期进行检查，每年做一次外观检查，三年进行一次内部检查，六年一次全面检查，内容要求按《容规》中的规定进行。　　6.除垢方法：换热芯体本身具有除垢功能，但根部附近无法除去，可采用热胀冷缩的冲击办法进行除垢：先放净壳体内的水，然后关闭进水口，打开进汽阀和冷凝水阀，排净残余的冷凝水后将冷凝水阀门关至最小，即够冷凝水流出，大约6分钟后打开冷水进阀门，使盘管突然冷却，利用污垢和金属管的线膨胀系数相差大的因素，使水垢脱落，连续3~4次即可全部脱净。　　7.排污: 为保证供水质量，及时排除壳体内下部沉积的污物，每周排污2~3次。　　8.换热器设计阻力损失：壳程Hf=0.5~1.0mH2O管程Hf=0.5~3.0 mH2O　　9.型号编制说明： 　　DBFRL、DFRL、 DBFRW型换热器的设计工况表 　　三、选型计算DBFRL、DFRL、 DBFRW型换热器         
真空脱气机

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除污器

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全程水处理器

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　一.产品功能　　● 全程水处理器(综合水处理器)是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题(腐蚀、结垢、菌藻、颗粒杂物)而研制的综合处理器，由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，因而也叫全程综合水处理器。　　● 应用高科技——差转屏蔽效应及多点阵列组合。巧妙地解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能。　　● 主要适用于循环水、自来水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、热水的水质处理及控制;可广泛适用于小区、学校、大厦、事企业单位、石油、化工、钢铁、发电、中央空调、锅炉采暖、地源热泵、及其它工矿企业的循环水及污水处理等，它具有净化水质，科学排污、补水，节水、节电、保护环境之功效。　　二.技术参数  　　三.工作原理　　1. 防垢除垢原理　　水经加热升温后形成水垢，其主要组成成分是由硬度构成物质，Ca2+、Mg2+、Si2+、Fe3+及悬浮物，沉淀物组成。即在实际运行工况下各种水系统形成的水垢，均为复合垢。通过换能器将特定射频能量转换给被处理介质----水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形。当水温升高时，处理后的水需经过一段时间才能恢复到原来的状态。在此阶段，成垢的机率很低，从而达到控制形成硬度垢的目的。　　2. 防腐除锈原理　　水与金属接融所产生的腐蚀，从原理上讲是电化学腐蚀，即“微电池效应”，全程处理器工作原理就是利用削弱抑制原电池效应原理，在管内壁形成动态的负电荷富态层，逐渐削弱、抑制电化学腐蚀产物Fe2O3，转化为稳态的Fe3O4，达到以锈制锈效果。　　3. 杀菌灭藻原理　　水中菌类、藻类生存，繁殖需要一定的环境，“全程处理器”通过其超净过滤的功能。将水中的悬浮物、杂质、部分微生物，腐殖质等浓缩、排污，能有效降低水质浊度及COD、BOD。使菌藻繁殖的环境恶化，达到抑制其繁殖的目的;其次是利用“电子射频”特定频谱的高频电磁波，破坏带负电的细胞表面，利用其很强的穿透力，透过细菌的细胞壁，直接破坏细菌生存繁殖的酶系统，从而阻止细菌吸收葡萄糖，停止其新陈代谢，使细菌死亡，达到杀菌的目的。第三是利用紫外线灯管的强力杀菌、灭澡、消毒功能，弥补了射频技术在高温、高湿、水质恶劣等环境下　　杀菌灭藻功能的不足之处。　　4. 超净过滤原理　　利用活性铁质滤膜，机械变孔径阻挡层及电晕效应场三位一体形成的综合过滤体系。它能过滤吸附水中的铁离子、悬浮物、沉淀物及其它杂质，达到有效控制水质浊度、色度、收集排放杂质的目的。它是工业、民用给排水系统不可缺少的先进过滤设备。它净化效率高，设备阻力小，对水质、环境无污染，不需要更换综合滤体。可以单台设备替代多台通用的过滤产品，如角式、Y式过滤器。实现系统连续运行状态下的过滤、收集、浓缩、排污，复活滤体的全过程。“全程处理器”的工作原理是通过控制硬度垢及污垢二方面综合来解决复合水垢的问题。故“全程处理器”在系统正常运行状态下，可完成防垢除垢，防锈缓蚀、杀菌灭藻、超净过滤，控制水质的全过程处理。　　功效类型  　　四、变频智能水处理器和全自动物化综合水处理器　　变频智能水处理器和全自动物化综合水处理器是全程水处理器经过升级，可进一步提高设备的性能的高科技产品，产品的功能可根需要进行选择，也可跟据现场需要进行设计，其主要特点如下：　　● 可实现全自动操作，根据用户需要，设定相应数值，可实现自动排污(铁物质、悬浮物、沉淀物等杂质)，且能有效控制浓缩比，无需人工操作，降低运行费用。　　● 可根据系统要求配置在线电导率、温度、压力等信号(选配)，实现全自动反冲洗功能;还可增设PLC控制系统。让系统更加数字化。　　● 可配备压差控制器和水质综合检测仪，具备压差超标、自动报警功能，对水质进行连续监测、数字显示。　　● 可配备变频技术、紫外线杀菌、消毒功能，设备综合性能远高于一般的“全程水处理器”、“射频水处理器”。各发射极利用差转屏蔽效应及多点阵列组合，相互之间无干扰，针对性强，紫外线、臭氧可增强设备的杀菌、灭澡、消毒能力，弥补了射频技术在高温、高湿、水质恶劣等环境下杀菌灭藻功能的不足之处。具有净化水质，科学排污、补水，节水、节电、保护环境之功效。　　● 可配备加药统和控制系统，让产品升级成“全自动物化综合水处理器”。　　五、安装注意事项　　● 为了便于设备安装检修，主体顶端与最大外径需与其他设备相距400mm以上。　　● 禁止在无水状态下长时间开启设备。　　● 设备应为旁通式安装，以满足在不停机状态下检修设备及反冲洗滤体的需要。　　● 系统运行时当进出水口压差达到0.03-0.06MPa，就应进行反冲洗，新系统初次使用时，每8个小时反冲洗1-2次，正常运行后，使水质情况而定。　　● 反洗：打开旁通阀，关闭设备进水阀及电源，打开排污阀，进行反向冲洗滤体，时间为10～20秒左右(视水质而定)。当进出水口压差恢复到原压差值，关闭排污阀，开启进水阀，关闭旁通阀，接通220V电源，使设备正常工作。  　　全程水处理器规格参数表　　60℃ / 5℃~15℃　　　　　　　　表2 
SN(SNW)系列隔膜式气压水罐

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　　在热水采暖系统运行过程中，存在水力、压力失调，稳定性不好，造成膨胀水箱溢水，采暖资金增加，难以得到预想的设计效果，为改善供热系统的不足，我公司设计的RSN系列自动稳压气压膨胀水罐，可作为0.1~30万平方米小区锅炉房供热配套设备，在停电停泵时消除水锤，避免散热设备及附件的爆破事故，保证系统安全运行。　　一、设备性能及主要特点　　1. 膨胀水罐可直接放于锅炉房内，取消了建筑屋顶的膨胀水箱及水箱间，减少土建及工艺的复杂系数，降低工程造价约40%左右;施工安装快速简便;　　2. 膨胀水罐工作稳定、维护管理简便，无论水温如何变化，始终在压力控制器所设定的上、下限压力范围内调节水的流量;压力永不失调，没有真空和缺水现象;　　3. 节约采暖费用，系统膨胀的热水储存于膨胀水罐内，没有热损失;　　4. 安全性好，能减弱水流噪音、气蚀、管道阻力和消除水锤影响，保证管路及附件的安全;　　5. 罐体内所充氮气不会与罐体发生物理化学变化，气水不相接触，充分保证水质不受污染;　　6. 一次充气长期使用，不需另外设置充气设备;不需要专人管理，可实现自动补水;　　7. 占地面积小，灵活性大，设备可设在任何高度，施工安装简便，便于改建、扩建、拆迁;　　二、适用范围　　1. 广泛应用于单层多层或高层工业或民用建筑的生产和生活供水;　　2. 锅炉房、热力站及各类高低温热水采暖系统;　　3. 热水循环或供应系统及风机盘管冷、热系统;　　4. 不宜设置屋顶开式膨胀水箱的供暖系统;　　三、设备构造、规格性能及安装尺寸　　1. 隔膜式气压水罐的构造　　隔膜式气压水罐主要由罐体、囊型橡胶隔膜、安全阀、充气阀、放气阀、进出水管、压力控制器等组成(详见图1)。　　2. 产品规格及技术性能(详见表1)　　3. 立式气压水罐安装尺寸(见表2、图2)，卧式气压水罐安装尺寸(见表3、图3)　　四、设备型号表示　　(R)SN(W)X-XX　　R-表示用于热水系统;SN-隔膜式水罐;W-卧式结构;X-罐体公称直径(mm);XX-额定工作压力(Mpa);　　如：RSN1600-0.6 用于热水系统公称直径为1600mm，额定工作压力为0.6Mpa的隔膜式立式气压水罐　　SNW1400-1.6 用于冷水系统公称直径为1400mm，额定工作压力为1.6Mpa的隔膜式卧式气压水罐　　五、设备选型计算方法　　1.生活供水设计选用程序　　a.确定供水管网的最大小时流量Q　　生活小区：按人口数目与供水标准计算小时流量，再乘以不均匀系数求出生活用水最大小时流量。　　单项工程、楼房建筑：按卫生设备当量计算生活用水量最大小时流量。　　工业厂房生产用水：根据生产设备需要及工艺要求求得生产用水最大小时流量。　　Q=(n.q/1000.T). K　　n―用水单位数量(人、床) q ― 单位用水标准　　T―用水时间(小时) K ― 小时变化系数　　b.气压水罐设置在建筑物底部，其供水的最低压力P1和最高压力P2的计算：　　P1=h1+h2+h3(m)　　式中：h1—最不利于配水点与气压水罐最低水位的标高差(m);　　h2—气压水罐至最不利于配水点管网的总水头损失(m);　　h3—最不利配水点要求的安全水头3~5m。　　以上参数单位，在运算过程中应统一换算为Mpa，均为表压。　　根据 α=(P1+0.1)/(P2+0.1)计算出供水的最高压力 P2:　　P2=【(P1+0.1)/α】-0.1 其中 α=0.65~0.85　　c.根据Q和(P1+ P2)/2 选择配套水泵，但P1必须满足用户最不利点用水压力的要求。　　选定的水泵扬程H=(P1+ P2)/2 ，水泵流量q≥1.2Q。　　d.根据水泵杨程 H=(P1+ P2)/2 时的流量计算给水装置所需要的总调节容积VS1，　　VS1 = q/4n ，n——水泵每小时启动次数(一般为6~8次)　　从隔膜式气压罐技术参数表中选取符合要求的型号，使VS≥VS1，如一台罐不能满足要求时，可多台组合。　　2.采暖系统膨胀定压罐选用　　a.计算确定采暖系统膨胀水容量△V　　△V = Aa·△t·V(升)　　式中：A — 安全系数，A=1~2，一般可取A=1.　　a ——水的膨胀系数，a=0.0006;　　△t ——采暖水温度与采暖回水温度二者的温度差，△t=25℃;　　V ——采暖系统水容量(升)，指采暖系统的散热器、管路、锅炉等三项容水量的总和　　根据△V对应相应膨胀水罐的膨胀水容量，确定水罐的型号。　　说明：稳压气压膨胀水罐与前述SN隔膜式气压水罐构造相同，仅胶囊耐温性能不同，隔膜式气压罐胶囊耐温在80℃以下，而RSN膨胀气压水罐胶囊耐温可达150℃左右。　　SN、SNW系列立卧隔膜式气压供水罐技术性能参数表表1　　SN系列立式隔膜式气压膨胀水罐安装尺寸 (对应图2) 表2　　六、SN(SNW)系列隔膜式自动气压供水机组　　1. 机组的组成及组合特点　　隔膜式自动气压供水机组由隔膜式气压水罐、水泵、管路仪表、控制柜、底座组成。机组可整体出厂，也可分体现场组装。　　机组的组合方式一般为：一台罐二台泵、二台罐二台泵、三台罐二台泵，对于供水量较大的场合(如小区生活供水、工厂生活供水)可用三台罐二台泵或三泵的组合方式。如有特殊要求，可供其它类型的组合机组。　　2. 机组控制原理　　机组控制方式是供水机组属于封闭式低位且机电一体化装置，其自动恒压控制系统为在供水罐管路上装一台压力控制器，检测压力并把信号输入电控箱智能数字调节仪显示实际压力，并输出开关量信号，事先设定压力上下限P1、P2值，当系统压力低于下限时，启动水泵向罐内及系统内补水增压，当压力到上限时智能数字调节仪输出信号，水泵停机停止供水。两水泵自动切换、互为备用。　　七、膨胀水罐用于采暖系统示意图 　　三罐双泵、四泵机组图　　八、售后承诺　　1.当您选用本厂设备以后，我厂免费负责技术咨询、免费调试，并实行完善的售后服务。　　2.机组保修期一年，气压水罐保修十八个月，终身免费维护保养。　　3.如设备在运行过程中出现了问题，保证北京地区3小时到事故现场、外埠24小时到达现场。　　www.bjhuashier.com 北京华世尔锅炉压力容器有限公司　　BEIJING HUASHIER BOILER & PRESSURE VESSELS CO.,LTD
分、集水器分汽缸

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　　选用说明　　1.分汽缸、分水器、集水器是工业、建筑及各种采暖，给排水必不可少的的专用设备。　　2.工作压力PN为：0.6;1.0;1.6Mpa等多种规格。　　3.公称直径DN为： 200;250;300;350;400; 500;600;700;800;900;1000mm等多种规格。　　4.配管间距：L1=d1+60; L2=d1+ d2+120;L3=d2+ d3+120;L4=d3+ d4+120;L5=d4+ d5+120;L6=d5+ 60;　　5.可根据用户要求，本公司可生产各种压力、管径等特殊要求的分汽缸、分集水器的加工制作。　　注：订货时应附带设计人员按实际情况所设计的尺寸草图，我公司根据设计草图设计正式图纸并生产。
DW型低位给水热力除氧器

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　一、产品简介：DW型低位给水热力除氧器　　特点　　由于环保的要求，目前城市燃油燃气锅炉正逐步取代燃煤锅炉，除氧器高层布置急需改为低层布置，DW型低位给水热力除氧器是北京华世尔锅炉压力容器有限公司为解决这一难题开发研制的最新给水热力除氧设备，是燃油、燃气锅炉水处理系统最佳配套设备，也适用于燃煤锅炉房水处理系统增容改造。　　优点　　低位布置、节约投资　　采用可靠的增压防汽蚀技术，直接提高给水静压力，保证给水泵不发生汽蚀，不需提高给水重力势能，除氧器可零高度甚至负高度布置，除氧器出水口至锅炉给水泵管道可任意爬高，特别适合于燃油燃气锅炉房，节省基建投资80%以上，方便运行维修。　　加热充分、高效除氧　　采用喷雾、填料、再沸腾三级除氧，加热及溶氧析出充分，除氧程度高，出水含氧量<0.01mg/l　　工况适应性强　　采用可靠技术措施，保证锅炉停运期间除氧水箱与大气隔绝，节约能源，保持水质，保证锅炉及上水系统安全运行。　　除氧压力可调，充分考虑凝结水回收：　　压力可调，以适应各种湿度的凝结水直接用于锅炉给水或用于加热补给水除氧，节约除氧器耗汽。若与本公司研制开发的凝结水闭式回收系统配套使用，效果更佳。　　二、性能参数　　DW型低位布置热力除氧器性能参数表　　三、外形及接口尺寸表　　注：1、DW/DL型低位给水热力除氧器分为I型与II型，I型最高使用压力为0.4MPa,II型最高使用压力1.0 MPa　　2、减压阀J压力设定值：DW/DL-I型为0.3 MPa，DW/DL-II型为0.3-0.9 MPa　　3、当需要多台除氧器并联使用时，可根据用户要求增加汽、水联管接口　　4、补给水泵(软水泵)扬程≥45m　　5、若用户无软水箱，可根据用户要求增设除氧水箱紧急补给水接口　　四、选型　　DW 型除氧器选型参照表
波节管换热器、冷凝器

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　一.概述　　波节管作为一种新的换热元件应用于各种生活热水和采暖空调用换热器，它以不锈钢波节管代替传统光管换热面，管内外流体均处于规律性的扰动状态，形成良好的紊流，强化了传热。因此在相似工况下传热系数K值可显著提高。由于波节管本身具有热胀冷缩的特性，并在介质作用下低频微震，不易结垢。　　用途：本产品适用于采暖、空调、生活等领域，也适用于石油、化工、电力、冶金、制药、食品等领域。　　二.使用说明　　本系列产品在用于一般工业与民用建筑的采暖空调热水供应系统供水时温度≤95℃，热媒为0.2~0.6MPa的饱和蒸汽(当蒸汽压力高于0.6Mpa时，设减压阀降压至0.6Mpa以下)、高温热水，设计选用时应注明热媒种类。　　设计选型时，当换热量、热媒流量及被加热水产量、温度等参数与表中的相应参数相符时，可直接选择换热面积和相应的换热器型号，当上述参数与表中不符或有特殊要求时，可另行专门设计。　　材质：罐体为碳钢、不锈钢;换热管束为紫铜管或不锈钢管。(当热媒温度大于151℃时采用不锈钢管)罐体采用腿式支座，换热器顶部装安全阀，工作压力应与壳程压力值相同，(订购安全阀时应予以说明)，安全阀的安装与使用应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定，安装在系统中。　　三.设计参数说明　　1、一般情况下，波节管换热器使用温度范围-20℃～350℃，管程、壳程设计压力均可分为0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三种，也可按用户要求特殊设计。　　2、波节管直径一般为φ19、Φ25两种，壳体材料：碳钢，不锈钢等。　　3、波节管材料：不锈钢0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14MO2等。　　4、波节管换热器管程一般分为二管程和四管程，当管程介质温降或温升较大时，选用四管程。　　5、阻力：汽水换热时管程(被加热水)0.04~0.05Mpa　　壳程(蒸汽)0.1~0.2Mpa(一般凝结水排出可按自流无压考虑)　　水水换热时管程(热媒)0.04~0.06Mpa　　壳程(被加热水)0.02~0.05Mpa　　四、设备编号说明 　　五、换热计算　　(一)传热面积计算F(m2)　　六、波节管换热器性能参数表　　采暖系统性能参数表(热媒：0.6MPa蒸汽，二次水：70/95℃)　　表二　　空调系统性能参数表(热媒：0.6MPa蒸汽，二次水：50/60℃)　　表五　　采暖系统性能参数表(热媒：130/80℃，二次水：70/95℃)　　表六　　采暖系统性能参数表(热媒：110/80℃，二次水：70/95℃)　　表七　　空调系统性能参数表(热媒：130/80℃，二次水：50/60℃)　　表八　　采暖系统性能参数表(热媒：110/80℃，二次水：50/60℃)　　表九　　七、设备外形图及外形尺寸表　　(一)卧式波节管换热器外形图汽—水换热外形图 水--水换热外形图　　(二)立式波节管换热器外形图　　立式波节管换热器外形尺寸表 　　八、换热器安装示意图　　(一) 卧式换热器